Закупочная логистика – что это, задачи и функции, цель и сущность

Содержание
  1. Основное понятие
  2. Функции и цели закупочной логистики
  3. Основные задачи закупочной логистики
  4. Принципы построения закупочной логистики
  5. Этапы процесса закупок:
  6. Методы организации процесса снабжения
  7. 1. Закупка товаров одной партией.
  8. 2. Регулярные закупки мелкими партиями.
  9. 3. Ежедневные (ежемесячные) закупки по котировочным ведомостям.
  10. 4. Получение материалов по мере необходимости.
  11. 5. Закупка с немедленной сдачей.
  12. Эффективность закупочной логистики
  13. Управление закупочной логистикой и снабжением
  14. Прием «точно в срок»
  15. Преимущества JIT
  16. Проблемы внедрения JIT
  17. График поставок
  18. Требования к качеству
  19. Размер партий поставляемых товаров
  20. Расстояние от потребителя
  21. Система SDP.
  22. Система KANBAN.
  23. Система MRP I.
  24. Система MRP II.
  25. Система LP («плоского / стройного производства»).
  26. Система DDT (реагирование на спрос).
  27. Принципы бизнес-процессов закупочной логистики
  28. Надежность
  29. Экономичность
  30. Координация
  31. Стандартизация
  32. Скорость поставок
  33. Интеграция
  34. Экономичность
  35. Показатели эффективности закупочной логистики
  36. Типичные проблемы закупочной логистики
  37. Заключение

Основное понятие

Закупочная логистика — это процесс обеспечения организации необходимыми материальными ресурсами, а также их размещение, хранение и выдача для применения в производстве.

В рамках осуществления производственной деятельности у каждой компании возникает необходимость в осуществлении закупа, доставки и временного хранения предметов труда, включая сырье, полуфабрикаты и т.п. И подразделение компании, занимающееся подобными вопросами, как правило, называется службой снабжения.

Функции и цели закупочной логистики

Работу подразделений, занимающихся вопросом снабжения, можно рассматривать на таких уровнях, как:

  • звено, которое обеспечивает связь и осуществление целей системы макрологистики, частью которой и является данное конкретное предприятие;
  • на уровне микрологистики данный отдел выступает как часть всего предприятия;
  • отдел снабжения также выступает в качестве самостоятельной структурной единицы, имеющей поставленные перед ней цели.

В качестве базовых функций обозначенного процесса специалисты выделяют:

  • разработка стратегии закупа ресурсов и определение будущей потребности в них;
  • сбор и анализ поступающих предложений от возможных контрагентов по снабжению;
  • выбор снабженцев материальными ресурсами;
  • определение потребности предприятия в материальных ресурсах и расчет объема их заказа контрагентам;
  • согласование цены заказа и подписание договора о снабжении;
  • контроль за сроками выполнения обязательств со стороны поставщиков;
  • контроль за качеством поставляемых товаров и их дислокация на складе;
  • контроль за состоянием запасов сырья на складе.

Что касается целей логистики закупок, то в качестве первой специалисты отмечают закуп требуемого товара.

Следующая цель состоит в том, чтобы правильно определить время покупки. Для этого необходимо правильно управлять запасами сырья на складе.

Важно не только определить количество, но и адекватную цену материальных ресурсов, так как от этого будут зависеть себестоимость производимой продукции и, соответственно, размер дохода компании.

Основные задачи закупочной логистики

Задачи логистики снабжения неразрывно связаны с задачами других отделов предприятия, которые по сути являются ее «клиентами». Прежде чем приступать к разработке плана снабжения, необходимо выработать стратегию сбыта, затем производства, и только потом можно говорить о закупках. Также существует транспортная логистика и складская логистика.

Например, сначала бизнесмен решает, что он будет расширять свое производство новым товаром. Изучив рынок сбыта, он приходит к выводу, какой объем производства окажется рентабельным, и каким требованиям должен отвечать новый продукт. План отдается на производство, которое диктует отделу снабжения, какие материалы и в каком количестве следует закупить.

Далее запускается процесс закупочной логистики, который включает в себя следующие этапы:

  1. Выявление потребностей, планирование закупок. Выявление внутрифирменных потребителей, расчет потребности. Для составления наиболее точного плана следует учесть:
  • Режим деятельности компании (темп производства или торговли);
  • Необходимый объем запасов;
  • Текущие запасы по каждой единице;
  • Данные обо всех закупаемых и производимых на предприятии изделиях;
  • Прогноз возникновения потребности;
  • Данные о текущих запасах и ближайших заказах.
  1. Составление перечня требований к закупкам (вес и размер продукта, упаковка, частота завоза);
  2. Выбор наиболее выгодного решения: закупить или изготовить самостоятельно;
  3. Определить, выгоднее закупать у посредника или у производителя. У посредника может быть выгоднее закупать в следующих случаях:
  • Когда требуется более широкий ассортимент, но небольшими партиями;
  • Когда цена у посредника, закупающего товар крупным оптом, оказывается ниже цены мелкооптовой закупки у производителя;
  • Когда посредник находится значительно территориально ближе, чем производитель (сокращение транспортных расходов).
  1. Выбор поставщика. Данную задачу можно разделить на несколько этапов:
  • Выбор потенциальных поставщиков (через рекламные объявления, тендер или на специальных выставках);
  • Анализ отобранных поставщиков (критериев может быть несколько десятков, учитывается опыт поставщика, широта ассортимента, ценовая политика, сроки выполнения заказов, удаленность от потребителя, отзывы прошлых клиентов).
  1. Согласование стоимости товара, проведение переговоров с поставщиком;
  2. Заключение договора. Рационализация связей по договорным отношениям с поставщиками — тоже задача, решаемая закупочной логистикой;
  3. Определение необходимых складских помещений;
  4. Оформление заказа;
  5. Оплата;
  6. Организация доставки и экспедирования;
  7. Составление графика поставок;
  8. Контроль поставок. Сюда относится вычисление процента брака, соблюдение сроков поставки, контроль запасов;
  9. Расчет бюджета закупок. Необходимо точно учесть абсолютно все расходы, так как это повлияет на дальнейшую цену продукта. Это могут быть расходы на:
  • Выполнение заказа;
  • Транспортировку и хранение;
  • Контроль выполнения условий договора;
  • Поиск сведений о поставщиках;
  • Издержки в результате дефицита ресурсов.
  1. Согласование плана снабжения с другими подразделениями своего предприятия (со складом, производством, отделом сбыта), поддержание партнерских отношений с поставщиками. На современном рынке партнерство лежит в основе любых продуктивных отношений. Взаимодействие с поставщиками строится на основе ряда принципов:
  • Обращаться с поставщиками как с клиентами;
  • Демонстрировать взаимосвязь ваших интересов, согласовывать экономическое и технологическое планирование;
  • Оповещать поставщика о своих задачах и знать о его деятельности (например, когда и какое планируется производство нового товара);
  • Оказывать посильную помощь поставщику (даже если иногда она не приносит прибыли);
  • Соблюдать свои обязательства;
  • Принимать во внимание интересы поставщика.

Принципы построения закупочной логистики

Если рассматривать базовые принципы, которым подчиняется работа отделов снабжения в компаниях, то в этом случае отмечают:

  • принцип планомерности, согласно которому завоз материальных ресурсов должен осуществляться согласно плановым графикам;
  • равномерность, что означает доставку сырья по истечению аналогичных периодов времени, благодаря чему обеспечиваются приемлемые условия работы;
  • принцип оперативности, согласно которому снабжение предприятия сырьем должно осуществляться в зависимости от изменяющегося на него спроса;
  • экономичность говорит о том, что поставки сырья следует осуществлять с наименьшими издержками рабочего времени и денежных средств;
  • согласно принципу технологичности закуп и снабжение сырьем необходимо выполнять посредством современных технологий.

Этапы процесса закупок:

Организация процесса закупок осуществляется в несколько этапов:
• сбор и обработка информации о конъюнктуре рынка ресурсов и действующих условиях торговли, доставки, хранения и т. д.;
• выбор формы и источником материально-технического снабжения;
• размещение заказов и их реализация;
• организация делопроизводства по учету ресурсов и расчетам за приобретенные материальные ценности;
• поддержание отношений с поставщиками.

В зависимости от того, кто является поставщиком, определяется вид логистической системы.

Если движение материальных потоков осуществляется транзитом, то образуется логистическая система с прямыми связями. Если используется складская форма поставки, то образуется эшелонированная логистическая система.

Иногда предприятие-потребитель одновременно получает материальные ресурсы от разных источников — производителей и посредников.

На практике распространены гибкие логистические системы.
Применение системы «точно в срок» предусматривает работу потребителей с гораздо более низким запасом сырья и материалов, чем в условиях традиционного снабжения. Вследствие этого повышаются требования к надежности
всех участияков логистического процесса, в т. ч. и к транспортникам.

Если в условиях традиционного снабжения при выборе перевозчика в первую очередь обращают внимание на перевозочные тарифы, то при использовании системы «точно в срок» предпочтение отдается перевозчику, способному гарантировать надежность соблюдения сроков доставки.

Для предприятий, использующих систему «точно в срок», характерны следующие особенности:

• стабильный выпуск продукции;
• частые поставки небольшими партиями;
• поставки на основе долгосрочных заказов;
• минимальный объем сопутствующей документации;
• объем информации по поставкам, фиксированный для всего объема с возможностью изменения от одной поставки к другой;
• отсутствие поставок товара с избытком или недостатком • ориентирование поставщиков на использование стандартной тары и упаковки.

Применение системы «точно в срок» позволяет достичь следующих результатов:
— сократить затраты на содержание запасов;
— уменьшить количество брака;
— уменьшить складские мощности.

Достоинства для поставщика:
— полная загрузка производственных мощностей;
— сохраняется квалифицированная рабочая сила;
— сокращение складских расходов;
— упрощение процедуры согласования поставок за счет близости поставщика.

Использованию этой системы должна предшествовать дифференциация ассортимента (номенклатуры) поставляемых товарных или производственных ресурсов с целью выделения наиболее значимых позиций.

Методы организации процесса снабжения

На практике применяются следующие методы организации процесса закупок:

  1. Метод MRP I или «планирование потребности в ресурсах», в соответствии с которым на начальном этапе определяются объем и сроки производства продукции, а после этого рассчитываются сроки и объем сырья для удовлетворения производственных нужд. Также существует метод MRP II или «планирование ресурсов для производства», где ключевую роль играют расчет прогнозных показателей по спросу на сырье, размещения заказа и управления имеющимися на складе запасами. Такой метод позволяет сократить объем ресурсов на складе, оптимизировать материальные потоки.
  2. Метод поставки сырья точно в срок, когда ресурсы доставляются небольшими партиями по первому требованию заказчика. Однако подобное решение способствует тому, что возрастают запасы на складах у поставщика. В целом эффективность закупочной логистики при данном методе не возрастает.
  3. Метод компанионального регулирования запасов, который позволяет рационализировать процесс поставки. Таким образом, спрос на ресурсы прогнозируется точнее, а также согласовываются количество и время пополнения запасов сырья на складе. В рамках данного метода огромное значение отводится сотрудничеству между поставщиком и заказчиком.
  4. Централизация закупочного процесса в розничных сетях. Здесь речь идет о том, что в зависимости от масштабов компании – производителя процесс снабжения сосредоточен на одном работнике либо на едином отделе по закупкам.
  5. Категорийное регулирование закупок. В рамках данного метода каждый вид сырья рассматривается как обособленное направление бизнеса, для оценки которого применяются собственные показатели.

1. Закупка товаров одной партией.

Метод предполагает поставку товаров большой партией за один раз (оптовые закупки). Его преимущества: простота
оформления документов, гарантия поставки всей партией, повышенные торговые скидки; недостатки: большая потребность в складских помещениях, замедление оборачивается капитала.

2. Регулярные закупки мелкими партиями.

В этом случае покупатель заказывает необходимое количество товаров, которое поставляется ему партиями в течение определенного периода. Преимущества метода таковы: ускоряется оборачиваемость капитала, так как товары оплачиваются по мере поступления отдельных партий; достигается экономия складских помещений; сокращаются затраты на документирование поставки, поскольку оформляется только заказ на всю поставку; недостатки: вероятность заказа избыточного количества; необходимость оплаты всего количества, определенного в заказе.

3. Ежедневные (ежемесячные) закупки по котировочным ведомостям.

Такой метод закупки широко используется там, где закупаются дешевые и быстро используемые товары. Котировочные ведомости составляются ежедневно (ежемесячно) и содержат следующие сведения:
— полный перечень запчастей, материалов;
— количество материалов, имеющихся на складе;
— требуемое количество материалов.
Преимущества метода: ускорение оборачивается капитала; снижение затрат на складирование и хранение; своевременность поставок.

4. Получение материалов по мере необходимости.

Метод похож на регулярную поставку и характеризуется следующими особенностями:
— количество не устанавливается, а определяется приблизительно;
— поставщики перед выполнением каждого заказа связываются с покупателем;
— оплачивается только поставленное количество;
— по истечении срока контракта заказчик не обязан принимать и оплачивать материалы, которые только должны быть поставлены.
Преимущества метода: отсутствие твердых обязательств по покупке определенного количества; ускорение оборота капитала; минимум работы по оформлению документов.

5. Закупка с немедленной сдачей.

Сфера применения этого метода — покупка нечасто используемых материалов, когда невозможно получать их по
мере необходимости. Материал заказывается тогда, когда он требуется, и вывозится со складов поставщиков. Недостаток этого метода — в увеличении издержек, связанных с необходимостью детального оформления документации при каждом заказе, измельченностью заказов и множеством поставщиков.

Эффективность закупочной логистики

Эффективность логистики снабжения на предприятии зависит от соблюдения следующих принципов работы:

  1. Выполнять четкие сроки закупок, соблюдая обозначенные временные рамки между возникновением потребности и получением необходимых ресурсов;
  2. Выполнять количественный объем закупок. Желая сэкономить, можно ошибиться и закупить слишком мало, что приведет к дефициту и связанным с ним издержкам (производство остановится без необходимых материалов, а спрос в торговле останется неудовлетворенным, будет упущена потенциальная прибыль). Слишком большие закупки вызовут проблемы с реализацией всего товара и расходы на его хранение;
  3. Приобретать товары исключительно требуемого качества;
  4. Закупать ресурсы по минимальным ценам, с доставкой в самые короткие сроки, с наименьшими расходами на транспорт и складирование.

Управление закупочной логистикой и снабжением

В современной России функционирование закупочной логистики еще не до конца налажено, так как многие фирмы продолжают работать, ориентируясь на времена, когда все ресурсы в стране не закупались, а распределялись.

Организация логистики снабжения в нашей стране строится на основе одной из двух моделей:

  1. Традиционный вариант. Управление процессами закупочной логистики поделено между подразделениями предприятия. К примеру, перечень закупаемых ресурсов определяется отделом по производству, а поставщика выбирает генеральный директор фирмы. Главный недостаток этой модели в том, что в ней затруднено полноценное управление снабжением;
  2. Логистический подход. Все процедуры по снабжению находятся под управлением одного подразделения. Однако такой подход не исключает взаимодействие отдела логистики снабжения с остальными структурными единицами компании. Логистический подход позволяет более эффективно управлять процессом снабжения на всех его этапах.

В ходе своей деятельности управление системой закупок на любом предприятии стремится:

  1. Расширить ассортимента продукции;
  2. Снизить затраты ресурсов;
  3. Избавиться от нереализуемых запасов;
  4. Контролировать специальные заказы;
  5. Контролировать упущенные продажи;
  6. Увеличивать сектор стандартных закупок.

Прием «точно в срок»

Система «точно в срок» — это прием логистики закупок, в основе которого лежит принцип, гласящий, что спрос на каждом отрезке логистической цепи зависит от спроса, возникающего у конечного потребителя. Товар не накапливается, пока не появляется необходимость.

Если традиционно снабжение состоит из большого количества элементов:

  1. Поставщик;
  2. Контроль со стороны поставщика;
  3. Экспедиционный склад;
  4. Контроль на складе;
  5. Основное хранилище;
  6. Подготовка к потреблению;
  7. Потребление.

То при системе «точно в срок» элементов становится гораздо меньше:

  1. Поставщик;
  2. Контроль со стороны поставщика;
  3. Потребление.

Система «точно в срок» возможна только при наличии долгих доверительных отношений между заказчиком и поставщиком, который берет на себя еще и контроль качества продукции. Так же и с перевозками — предпочтение в системе «точно в срок» отдается самому надежному перевозчику, соблюдающему сроки, возможно с не самыми выгодными тарифами.

Преимущества системы «точно в срок»:

  1. Исключение некоторых операций из цепи поставок;
  2. Сокращение запасов и затрат на их содержание;
  3. Улучшение качества товара, уменьшение количества брака;
  4. Увеличение надежности поставок.

Проблемы закупочной логистики по системе «точно в срок»:

  1. Увеличение затрат поставщика;
  2. Рост коммерческого риска;
  3. Невыгодность частых мелких поставок;
  4. Неудобный для поставщика график поставок;
  5. Возможно несовпадение ожиданий поставщика и фактических нужд потребителя.

Внедряя систему «точно в срок», необходимо решить следующие задачи:

  1. Найти территориально близких поставщиков;
  2. Продлить договорные отношения с надежными поставщиками;
  3. Поддерживать поставщиков гарантией закупок;
  4. Вывести закупочные цены на оптимальный уровень;
  5. Поддерживать постоянную скорость закупок;
  6. Поощрять поставщиков за готовность отгружать товары необходимых (малых) объемов;
  7. Наладить тесную взаимосвязь между персоналом, отвечающим за качество продукции, со стороны продавца и со стороны покупателя;
  8. Составить и четко соблюдать расписание прибытия грузов;
  9. Использовать проверенных перевозчиков;
  10. Заключать долгосрочные договоры на экспедирование, транспортировку и складирование.

Преимущества JIT

Отличительной чертой логистической технологии «точно в срок» является то, что уровень запасов сокращается и у поставщиков, и у заказчиков. Система «точно в срок» именно система, в который различные элементы тесно увязаны друг с другом.

JIT позволяет экономить на снижении уровня запасов и сокращении складских помещений. Однако нужно помнить, что многие из сэкономленных затрат перекладываются на поставщиков. Кроме того, стоимость закупаемых ресурсов может оказаться более высокой из-за отсутствия экономии некоторых видов издержек (например, транспортных), связанных с поставкой мелких партий товаров.

Основными слагаемыми положительного эффекта от использования JIT являются:

  • исключение ряда операций из бизнес-процесса закупки товаров;
  • сокращение текущих запасов, поскольку ресурсы поступают непосредственно в производство либо в торговый зал;
  • сокращение страховых запасов, так как увеличивается надежность поставок за счет перехода на долгосрочные отношения с проверенными поставщиками и перевозчиками;
  • сокращение запасов в пути за счет сокращения времени доставки;
  • улучшение качества поступающих товаров, потому что используются поставщики, качество продукции которых сертифицировано;
  • увеличение надежности поставок, так как у поставщика и получателя существует совместная заинтересованность в функционировании JIT.

Проблемы внедрения JIT

Как показывает практика (Беседина В.Н., Демченко А.А. Основы логистики в торговле: учеб. пособие. М.: Экономистъ, 2005. С. 45.), основной преградой на пути внедрения логистической технологии JIT является разное понимание поставщиком и покупателем условий сотрудничества. Укажем основные области расхождений во мнениях.

График поставок

Для поставщика наиболее приемлем график, характеризующийся стабильностью поставок по объему и по времени. Покупатель заинтересован в поставках по мере необходимости, т. е. в зависимости от спроса на товары.

Требования к качеству

Потребитель предъявляет высокие требования к качеству поставляемых ему товаров, поставщик же может рассматривать эти требования как завышенные, так как их удовлетворение приводит к увеличению его затрат.

Размер партий поставляемых товаров

Поставщик и потребитель расходятся в оценке экономически целесообразного для каждого из них размера партий и периодичности поставок, пытаясь переложить затраты по хранению запасов друг на друга.

Расстояние от потребителя

Удаленность потребителя может вступить в противоречие с его требованием к поставщику привозить ресурсы часто и небольшими партиями, что может оказаться экономически невыгодным для поставщика.

Система SDP.

Это усовершенствованная система «точно в срок» представляет систему планирования потребностей в материалах для упорядочения организации материалов и прогнозирования их количества.

Система KANBAN.

Предусматривает, что на все производственные участки строго по графику поставляется именно то количество материальных ресурсов, которое действительно необходимо для выпуска только запланированного количества продукции. Анализ деятельности более 80 фирм Германии показал, что при применении логистической системы KANBAN производственные запасы снижаются на 50 %, готовой продукции — на 80 %, производительность труда повышается на 20—50 %.

Система MRP I.

Одна из наиболее популярных в мире, основанная на логистической концепции «планирования потребностей / ресурсов». Система оперирует материалами, компонентами, полуфабрикатами и их частями, спрос на которые зависит от спроса на специфическую готовую продукцию.
Основные цели этой системы — удовлетворение потребности в материальных ресурсах для планирования производства и доставки потребителям, поддержание низкого уровня запасов материальных ресурсов, незавершенного производства, готовой продукции, планирование производственных операций, графиков доставки, закупочных операций.

Система MRP II.

Система планирования потребностей / ресурсов второго поколения, представляет собой интегрированную микрологистическую систему, в которой объединены финансовое планирование и логистические операции. Данная система является эффективным инструментом планирования для реализации стратегических целей предприятия в логистике, маркетинге, производстве, финансах, планировании и управлении организационными ресурсами предприятия с целью достижения минимального уровня запасов в процессе контроля над всеми стадиями производственного процесса.
Преимущество систем MRP II перед системами MRP I: более полное удовлетворение потребительского спроса, достигаемое путем сокращения продолжительности производственных циклов, уменьшения запасов, лучшей организации поставок, быстрой реакции на изменения спроса, большей гибкости планирования. Все это способствует уменьшению логистических издержек по управлению запасами.

Система LP («плоского / стройного производства»).

По существу также является развитием концепции «точно в срок» и включает элементы KANBAN
и «планирования потребностей / ресурсов». Сущность данной системы: она требует гораздо меньше ресурсов, чем массовое производство (меньше запасов, времени на производство единицы продукции), вызывает меньшие потери от брака. Основные ее цели — высокие стандарты качества продукции, низкие производственные издержки, быстрое реагирование на потребительский спрос, малое время переналадки оборудования.

Система DDT (реагирование на спрос).

Модификация концепции планирования потребностей / ресурсов. Наиболее известны четыре варианта концепции: «точка заказа (перезаказа)», «быстрого реагирования», «непрерывного пополнения запасов», «автоматического пополнения запасов».
Знание вышеперечисленных логистических систем (технологий) позволит специалисту по закупкам выбрать рациональную технологию для конкретного производства.

Принципы бизнес-процессов закупочной логистики

В результате грамотно сформулированной стратегии и правильно организованных бизнес-процессов закупочной логистики должны быть достигнуты следующие принципы движения входящих в компанию потоков ресурсов.

Надежность

Обеспечивается формированием эффективной цепи поставок для каждого закупаемого товара, включая поиск компетентных поставщиков с заданным уровнем сервиса, а при необходимости развитие поставщиков (чтобы достичь, например, выполнения заказов на 98%).

Экономичность

Означает сведение затрат на формирование и содержание запасов ресурсов, а также других расходов на закупки к минимуму.

Координация

Предполагает оперативные контакты с поставщиками, полный и своевременный обмен необходимой информацией.

Стандартизация

Требует использования единых стандартов обмена данными с поставщиками, стандартов выполнения бизнес-процессов (например, приема товаров), унифицированной упаковки и т.д.

Скорость поставок

Означает быстрое перемещение товаров по цепи поставок, возможность отслеживания в режиме реального времени информации о движении закупленных товаров.

Интеграция

Обеспечивается тесным взаимодействием отдела закупок с другими подразделениями компании (бухгалтерия, транспортно-складские структуры и пр.).

Экономичность

Поддержание затрат, связанных с закупочной деятельностью, на требуемом уровне, а при возможности их снижение.

Показатели эффективности закупочной логистики

Оценить эффективность процесса снабжения позволяют следующие показатели:

  • исполнение договорных обязательств по поставкам;
  • частота поставок, представляющая собой временной интервал между каждой поставкой;
  • среднесуточная поставка, определяемая как частное от общего числа поставок и количества дней;
  • средний период задержки поставок;
  • комплектность поставляемых ресурсов;
  • коэффициент синхронности поставок, определяемый делением наименьшего и наибольшего процента соблюдения графика поставок;
  • показатель связи между поставщиком и потребителем, который позволяет оценить тесноту связи потребителя с тем либо иным поставщиком;
  • комплексный показатель, характеризующий выполнение обязательств по поставке ресурсов с точки зрения обозначенного срока, ассортимента и качества сырья.

Типичные проблемы закупочной логистики

Несмотря на важность правильно организованной закупочной логистики для эффективного функционирования предприятия, во многих производственных и торговых компаниях закупочная деятельность далека от совершенства. Укажем типичные проблемы, связанные с некачественной закупочной логистикой производственных и торговых предприятий:

  1. Отсутствие необходимых товаров в нужный момент (или их дефицит).
  2. Наличие избыточных запасов товаров.
  3. Высокие издержки на закупку.
  4. Большое количество ручных операций.
  5. Неэффективные технологии информационного взаимодействия с поставщиками.

Заключение

Таким образом, закупочная логистика имеет огромное значение для обеспечения бесперебойного процесса производства и выпуска продукции, что в конечном итоге влияет на получаемую предприятием прибыль. Поэтому очень важно наладить работу закупочной логистики правильно.

Источники

  • https://Zapusti.biz/baza/zakupochnaya-logistika
  • https://kakzarabativat.ru/nachinayushhim-predprinimatelyam/zakupochnaya-logistika/
  • https://www.zagorskaya.info/leksia3_zakupki/
  • http://upravleniye-zakupkami.ru/%D0%B7%D0%B0%D0%BA%D1%83%D0%BF%D0%BE%D1%87%D0%BD%D0%B0%D1%8F-%D0%BB%D0%BE%D0%B3%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%BA%D0%B0/
  • https://ivczn.ru/prochee/zakupochnaya-logistika-chto-eto-zadachi-i-funktsii-tsel-i-sushhnost.html

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Юридическая консультация в Москве, статьи по праву и судам
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: